Maschinen länger nutzen – Qualität, Wartung und richtige Bedienung

Der Maschinenpark stellt die Grundlage für die Produktion in einem Unternehmen dar. Wenn einzelne Maschinen ausfallen, kann das große finanzielle Folgen nach sich ziehen, weswegen sie stets ordentlich gewartet werden sollten. Darüber hinaus kommt es auf die Qualität und die fachgerechte Bedienung an.

Maschinen richtig pflegen

Der Ressourcenverbrauch der Wirtschaft ist einer der Gründe für den hohen CO²-Ausstoß in Europa. Unternehmen können durch die Verwendung von erneuerbaren Energien sowie durch den sorgsamen Umgang mit den vorhandenen Maschinen ihren eigenen kleinen Teil zu mehr Nachhaltigkeit beitragen. Das ist nicht nur ökologisch sinnvoll, sondern zieht auch eine ökonomische Nachhaltigkeit nach sich, denn natürlich lassen sich durch den längeren Einsatz von Maschinen die Kosten für die Neubeschaffung senken. Nicht zuletzt wirkt sich ein sorgsamer Umgang mit den Ressourcen eines Unternehmens positiv auf die Planbarkeit aus. Je besser die Maschinen instand sind, desto unwahrscheinlicher wird es, dass sie ausfallen.

Bei der Auswahl der Maschinen auf Qualität achten

Beim Kauf neuer Maschinen sollte großen Wert auf eine erstklassige Qualität gelegt werden. Unternehmen können dafür verschiedene Bewertungskriterien heranziehen. Zum Beispiel spielt der Ruf des Herstellers eine wichtige Rolle. Ist er bereits seit vielen Jahren im Geschäft? Hat er Erfahrung mit diesem Maschinentyp? Gibt es positive Stimmen von anderen Unternehmen? Außerdem sollte auf Zertifikate geachtet werden. Maschinen in der EU müssen mit dem CE-Kennzeichen ausgestattet sein. Das gilt auch, wenn sie in einem Drittstaat produziert aber hier vertrieben werden. Darüber hinaus lassen sich Bauteile durch spezielle Beschichtungen im Coating Center veredeln. Verschiedene Oberflächen können Walzen, Dichtringe und andere Zylinder widerstandsfähiger machen oder ihnen andere Eigenschaften verleihen.

Wartungsintervalle einhalten und Reparaturen rechtzeitig durchführen

Die Hersteller geben oft eine Empfehlung, in welchen Abständen Wartungen durchgeführt werden sollten. Durch die Einhaltung lassen sich eventuelle Fehler frühzeitig erkennen. Werden die Maschinen hingegen nicht regelmäßig überprüft, kann das dazu führen, dass kleine Defekte immer größer werden und schließlich zum Stillstand führen. Falls Verschleißteile ersetzt werden müssen, sollten möglichst Originalteile verwendet werden. Sie sind mit der Maschine am besten kompatibel.

Früherkennung von Defekten durch raffinierte IT-Lösungen

Die Vernetzung von Maschinen kann in der Industrie nicht nur für effizientere Produktionsabläufe sorgen, sondern auch dabei helfen, Defekte rechtzeitig zu identifizieren. Durch das Erheben von Daten und die Verwendung von modernen Analysetools lassen sich wichtige Informationen zur Effizienz, zum Energieverbrauch sowie zu anderen relevanten Parametern einer Maschine sammeln. Wenn diese richtig ausgewertet werden, lässt sich schnell feststellen, ob einzelne Komponenten oder möglicherweise die ganze Anlage nicht mehr richtig rundlaufen. Gegebenenfalls lässt sich der Fehler schon durch die vorliegenden Daten ausfindig machen. Wenn das nicht der Fall ist, sollte eine intensive Fehlersuche im Anschluss erfolgen.

Für eine fachgerechte Bedienung sorgen

Die Langlebigkeit der Maschinen hängt auch von der ordnungsgemäßen Bedienung ab. Aus diesem Grund sollten alle zuständigen Mitarbeiter geschult werden. Bei jeder Veränderung der Anlage muss eine neue Einweisung erfolgen. Das ist nicht nur wichtig für eine lange Lebensdauer, sondern trägt auch zu einer höheren Sicherheit am Arbeitsplatz bei. Falls es aufgrund von Bedienfehlern zu einem Defekt kommt, kann das nicht nur hohe Reparaturkosten, sondern auch einen Produktionsstillstand nach sich ziehen. Deswegen sollten unbedingt die passenden Versicherungen abgeschlossen werden. Empfehlenswert sind eine Maschinenversicherung und eine Betriebsunterbrechungsversicherung.